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盛夏酷暑，热浪翻涌，一年一度的迎峰度夏电力保供“大考”如期而至。 保障电网安全稳定运行、满足经济社会发展的能源需求，成为电力人义不容辞的使命。在这关乎民生福祉与经济脉搏的关键时刻，山东九游会J9官方网站一公司的检修维护团队早已厉兵秣马，以“时时放心不下”的责任感，打响了一场场与隐患较量、与时间赛跑的攻坚战。 排查除患，筑牢迎峰保供“压舱石” 2025年5月19日，上海吴泾电厂检修现场，#1汽轮机控制室内，所有人的目光聚焦在转速表上。指针稳稳指向3000r/min，各轴振动、瓦温等关键参数均稳定在优秀区间——经权威确认，此次检修创造了该厂历年检修后的最佳运行记录！历经60个昼夜的全力攻坚，在迎峰度夏用电高峰来临前夕圆满收官，为保障区域能源安全注入一针强心剂。 本次吴泾项目涵盖检修与技改多元任务，挑战重重。项目团队锚定核心目标，打响了一场与时间赛跑、与隐患较量的攻坚战。其中，成功消除#3轴承瓦温高的重大历史遗留缺陷，成为保障机组长周期稳定运行的关键一步，彻底根除了这一长期威胁设备安全的“心腹大患”。 检修过程不仅是修复，更是对设备健康状况的深度“体检”。在精益求精的防磨防爆检查中，团队揪出锅炉低温过热器管道壁厚严重超标隐患，涉及管道约300根，这一发现及时阻止了可能引发的爆管风险。汽轮机解体中，中压缸隔板严重变形的问题亦浮出水面。面对这些未曾预料却足以导致非停的重大隐患，项目团队凭借精湛技术和严谨态度，制定周密方案，逐一攻克，将风险消弭于无形。 在紧迫的工期与迎峰度夏保供的双重压力下，安全、质量、进度缺一不可。项目部与业主方紧密协同，科学统筹资源，优化施工流程，严格执行安全规范与质量标准。全体参战人员发扬连续作战精神，最终实现了安全“零事故”、质量“创最优”、工期“全受控”的卓越目标，赢得了业主方的高度赞誉。 随着#1机组以历史最优状态重新投入运行，不仅为吴泾电厂迎战今夏用电高峰提供了坚实可靠的设备基础，更以实战锤炼了队伍，彰显了公司在复杂检修、技改项目上的强大综合实力与责任担当。此次检修为机组迎峰度夏期间满发、稳发扫清了障碍，确保其能以最佳状态投入到保障上海及长三角地区电力安全稳定供应、守护千家万户清凉一夏的光荣使命中去，为经济平稳运行筑牢了能源基石。 精细值守，护好迎峰度夏“预警哨” 作为湖南省最大火力发电厂——湖南长安益阳电厂的维护项目部，承担着支撑长株潭地区约500万户家庭用电需求的重任。在迎峰度夏战役中，项目部是当之无愧的“前沿堡垒”与“精密哨兵”，将这份沉甸甸的责任扛在肩上，把每一项规程要求刻入行动。 精准聚焦核心，筑牢安全根基。此次行动将核心力量集中部署于保障安全运行的关键环节。发电机、高压蒸汽管道阀门、燃料系统、灰粉系统、脱硫脱硝设备等重点部位，成为今年应峰度夏维护检修的重中之重。通过对这些关键设备进行深度“把脉问诊”，精准排除潜在隐患，为机组在未来长时间内安全稳定运行奠定了坚实根基。 在“治已病”的同时，更前瞻性地“防未病”。迎峰度夏期间，项目经理岳帅身先士卒，严格遵循电厂《巡回检查制度》，带头穿梭于各核心区域。他带领团队频繁穿梭在励磁室、变频室、6kV室、380V室、网控室和电缆夹层，细致检查着室温变化、电控设备卡件状态以及各转动机械轴承的温度、振动与回油温度，不放过任何细微异常。为确保发电机这一核心设备健康运行，要求团队将漏氢量和氢气纯度的检测频率与精度提升至最高等级，确保氢气系统时刻处于最佳状态，一旦数据波动，补氢操作必须及时精准到位。 励磁碳刷和励磁控制系统作为关键“神经末梢”，也被列为每日重点“关照”对象。针对高温高负荷下碳刷易发热的特性，项目部制定了严苛的监测标准：当#1、#2机组负荷达到280MW以上、#3、#4机组达到580MW以上、#5、#6机组冲击950MW以上时，每班必须对发电机碳刷温度进行地毯式测量。岳帅在现场反复强调：“必须确保每一块碳刷都处于安全温度，杜绝任何变色、过热迹象！发现温度异常，立刻调整，绝不能拖延！”同时，每半个月一次的碳刷电流分布测量雷打不动，技术员们手持钳形表，仔细测量每一根碳刷的电流，确保分布均匀，将电流不平衡率牢牢控制在15%的安全红线之内。 汗水铸就安全，精密守护光明。在益阳维护项目部全体成员夜以继日的坚守下，机组关键设备运行平稳可靠，未发生因维护不到位导致的降出力或非停事件，迎峰度夏战役取得阶段性关键胜利，确保了湖南能源大动脉的强劲搏动，为长株潭地区经济社会平稳运行和500万家庭的清凉夏日，提供了最坚实、最温暖的支撑。 技改提效，夯实迎峰保供“动力源” 在今年迎峰度夏的关键时期，芜湖电厂传来捷报：历经精密攻坚的汽轮机通流改造项目提前完成关键节点，修后机组振动值较修前下降60%，达到行业领先水平。这一突破不仅彻底消除了汽缸漏汽等重大隐患，更以超越历史的运行状态，为迎战夏季用电高峰铸就了坚实内核。 创新破局，跑出芜湖速度！面对工序复杂、工期紧迫的双重压力，项目部联合业主单位首创“驻厂催货+工序预演”作战模式。技术骨干常驻东方汽轮机厂，全程跟踪核心部件制造；后方团队同步开展三维工序推演，精准预判施工瓶颈。该模式使设备监造周期压缩72天，实现“设备到场即施工”的零等待衔接，为后续精密调整赢得宝贵窗口期。 汽轮机通流改造的核心在于间隙控制，项目部携手东方汽轮机厂团队，颠覆传统工艺，创新优化轴系调整方案。在高温高压的汽缸内，技术人员凭借微米级的手感与数字化测量相结合，将汽封间隙精度牢牢锁定在0.05mm级（相当于头发丝直径），较历史检修效率提升20%，更一举攻克高压外缸变形研缸技术难题，从根源上杜绝了长期困扰电厂的漏汽顽疾。 “工期就是保供生命线！”项目部将大修工期分解为分级网络计划，责任层层压实至班组。执行“前紧后松”铁律，开工首周即对滞后项目亮“红牌”通报，有效震慑工期拖延。 各专业无缝协作下，重大节点全线告捷： 发电机抽穿转子提前10天完成，创电厂最快纪录。 汽轮机油循环工期压缩3天，纯度一次达标。 汽轮机扣缸、吸收塔喷淋试验等关键节点均超前实现。 随着改造后机组轰鸣声再度响彻厂房，实测振动值较修前锐降60%的数据，标志着芜湖电厂拥有了迎战酷暑的“超强心脏”。本次通流改造不仅大幅提升了机组效率与可靠性，其创新的管理模式和精湛的工艺标准，更为区域同类型机组改造树立了新标杆。在迎峰度夏的考卷上，芜湖项目以“精密”为笔，书写出保障长三角千万家庭清凉度夏、支撑区域经济稳增长的能源担当。 从上海吴泾电厂的隐患清零，到湖南益阳电厂的精准值守，再到安徽芜湖电厂的效能跃升，三地项目以不同维度的攻坚行动，共同构筑起迎峰度夏的立体防线。“压舱石”稳根基，“预警哨”防风险，“动力源”提效能，三者相辅相成，不仅为今夏电力安全供应注入了强劲信心，更以专业担当与创新精神，书写了守护万家灯火、助力区域发展的能源答卷，让每一度电都成为支撑美好生活与经济暖流的坚实底气。
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