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10月10日，《中国水利报》在第四版以《碧水穿山惠民生——探访南水北调中线引江补汉工程隧洞施工一线》为题报道了水电十四局参建的引江补汉工程建设情况。 文中写道，湖北群山之间，一条跨越山河的“水脉”正在“破壁生长”。作为南水北调后续水源工程，引江补汉工程主体几乎藏在地下，隧洞占比超过99%，是工程的绝对核心——正是这条地下通道，将成为连通长江与汉江的关键输水载体。 可这样一条超长隧洞，如何在复杂地质中稳稳挖通、高效推进？带着疑问，记者来到了引江补汉工程8标施工现场，TBM（硬岩掘进机）正全力开挖该标段11.67公里长的隧洞，机器轰鸣穿透岩层。 这台灵活的“地下穿山甲”，是全线唯一一台双模式硬岩掘进机，自2025年7月29日始发。它能“读懂”地质的语言，面对复杂地质自有“应对智慧”——软岩区段切换土压平衡盾构模式，以内部正压稳稳托住岩层；硬岩地带启动单护盾TBM模式，79把刀具如钢齿般啃噬坚硬岩面，从容应对工程“高地应力、高水压、高岩石强度、断层多、地下水多、软岩多”等多重挑战。 “全线10台TBM，全是中国制造！”中国水利水电第十四工程局有限公司引江补汉工程土建8标项目部TBM负责人龙亮语气里充满自豪。这组国产重器，恰好满足引江补汉工程“大埋深、长线路、大洞径”的需求，堪称“量身定制”。 地下施工绝非坦途，每一厘米的推进都需要耐心与细致。为摸清地层“脾气”，项目部始终遵循“逢掘必探”理念，每掘进50米就要停下开展超前地质钻探，精准掌握前方地质情况，每10天左右开仓更换磨损刀具。“更换的刀具有专门的修理流程，更换钢圈、轴承后循环使用，这样既节省成本，又绿色环保。”龙亮解释道。 安全，始终是工程推进的“底线准则”。TBM10的土压平衡盾构模式能化解多数卡机风险，施工人员身上的定位信标更让人安心翻倍——通过闸机进入隧道后，数字孪生系统实时追踪位置、统计人数，一旦滞留立刻预警。 从地下转到地面，引江补汉数字孪生智能建造指挥中心的工作人员正用科技守护工程。与隧洞内的轰鸣不同，这里只能听到键盘的敲击声和设备的轻响。巨大的显示屏上，所有工作面实时在线，施工画面一目了然：在这里能看到地下的一举一动，真正实现了“一屏观全域、一网管全局”把“被动监督”变成了“主动监控”。屏幕旁，数字沙盘清晰展示群山脉络、隧洞走向；后台的分布式云服务器搭载国产CPU（中央处理器），8套虚拟机高效运转，为“天空地水工”一体化监测体系提供算力支撑。从北斗定位监控设备运行，到GNSS（全球导航卫星系统）监测高边坡稳定，再到洞内超前地质预报，17项监测内容实时在线。 走进综合加工厂，一场“智慧竞速”正在上演。钢筋在数控剪切、弯曲中心等生产线上有序流转，智能机器人精准作业，以前5分钟才能弯好一根钢筋，现在40秒就能完成加工，电阻焊熔接的钢筋网片均匀得像一个模子刻的。 厂内配备的“5线8机”自动化生产线涵盖生产全流程，这座全线首个自动化钢筋厂，不断向“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的目标迈进，早已成为其他标段改造的“样板”。 “建工程，更要护好生态。”水电十四局引江补汉工程土建8标项目部总工程师何一林的话透露着对绿水青山的敬畏。隧洞开凿的渣土变废为宝，用作后续沿线防汛备料；危废间锁住污染物，废污水经一体化处理设备实现100%达标排放与回收利用；洞口边坡覆上植被生态混凝土，扬尘噪声监测设备实时“站岗”……每一项措施都在守护山河本色，工程建设与生态保护同频共振。 如今，掘进机的刀具仍在与岩层交锋，管片在隧洞内不断稳稳拼合，引江补汉工程的“地下通道”正一点点向大山深处延伸。在南水北调的征程上，这不仅是一条输水动脉，更是国产装备、智能建造与生态理念共舞的和谐诗篇——待他日一泓清水穿山岭，必将带着山河的期许，开启南北水脉交融的新篇章。
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